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山西托辊悬挂链涂装线项目

首页>案例展示>山西托辊悬挂链涂装线项目山西托辊悬挂链涂装线项目
山西托辊悬挂链涂装线项目
产品名称:山西托辊悬挂链涂装线项目
功能介绍:随着科学技术的发展,新技术、新材料、新工艺不断发展,给涂装设备注入了新的活力。涂装流水线作业模式越发普及,今天山东创杰小编为大家分享一个托辊悬挂链涂装线的案例
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介绍说明

前言
随着科学技术的发展,新技术、新材料、新工艺不断发展,给涂装设备注入了新的活力。涂装流水线作业模式越发普及,今天山东创杰小编为大家分享一个托辊悬挂链涂装线的案例。

一、托辊悬挂链涂装线项目施工现场介绍
1、工件参数


工件名称:托辊
尺寸:φ194×1800
工件单重:≤100kg
生产纲领:1000根/日(单班)
生产工艺:上件—Ω静电喷漆—手动补漆—流平—烘干—强冷—下件
(喷漆室、烘干室的废气处理方式为:活性炭吸附+脱附催化燃烧)
漆雾处理:干式净化
加热能源:电加热
物流输送:悬挂输送
烘干温度:60-80°C
烘干时间:30min


2、动力条件
序号 名 称 用 途 要求指标 备 注
 
 
 
1
 
电 源
动力回路 380V±10%/50Hz 三相四线制或三相五线制
控制回路 220V/50Hz  
照明回路 220V/50Hz  
 
 
2
 
 
压缩空气
 
 
喷涂
 
 
0.4-0.8MPa
压力:0.4-0.6Mpa
含油:≤0.1ppm 含水:≤1.3g/m3
 
3
 
自来水
 
/
 
常压
 
 
3、气候条件

序号 名 称 设计参数 备 注
1 年平均气温 15℃  
2 年平均湿度 65%  
3 车间温度 0℃-40℃  
4 车间湿度 ≤75%  
 
4、工艺流程:上件—Ω静电喷漆—手动补漆—流平—烘干—强冷—下件

序号 工艺名称 工作方式 温度℃ 时间min  
1 上件 人工 RT 2-3min  
2 Ω静电喷漆 自动 RT 3min  
3 补喷 人工 RT 2min  
4 流平   RT 3-5min  
5 烘干 热风循环 60-80℃ 30min  
6 强冷 自动 RT 3-4min  
7 下件 人工 RT 2-3min  
 
 

二、设备介绍
1.涂装工艺流程:
上件、往复机Ω喷漆、人工补喷、流平、烘干、冷却、下件
1.2生产节拍:
喷漆生产线采用 XT100 悬挂输送机连续输送.
输送节拍计算:
悬链输送挂件数量 1000 件/天。
工作时间取值 8 小时,则 8×60=480 分钟。
设备利用率设90% ,悬挂吊点间距取0.4m  那么v=1000×0.4÷480 ÷90%
=0.92m/min,速度 0-2m 无级调速。
设计链速:1m/min
生产节拍:0.4/1=0.4min=24s
设计节拍:45s
产能计算:8*60*60*0.9/24=1080/天
1.3 各设备尺寸
Ω喷漆室:喷涂时间3min  链速:1m/min
设备尺寸:4500*3000*3200mm
人工喷漆室:喷涂时间2min  链速:1m/min
设备尺寸:4500*2700*3200mm
流平室:流平时间3-5min  链速:1m/min
设备尺寸:5000*2400*3200mm
烘干室:烘干时间30min  链速:1m/min  工件在烘干室内行走长度为:30min*1m/min=30m
设备尺寸:12000*2200*3100mm 烘干室内线长34000mm
强冷室:强冷时间4min  链速:1m/min  工件在室内行走长度为:4min*1m/min=4m
设备尺寸:4000*1950*3100mm


2、技术参数
2.1、设备工艺名称

序号 设备名称 规格/内腔净尺寸(长××高) 功能和特点 数量
1 上件区 5000mm   1套
2 Ω喷漆室 4500×3500×3200mm   1套
3 人工喷漆室 4500×2700×3200mm 补喷、检验 1套
4 流平室 5000×2200×3200mm 流平 1套
5 烘干室 12000×2200×3200mm 烘干 1套
6 强冷室 4000×1950×3200mm   1套
7 下件区 5000mm   1套
8 悬挂链 XT100    120m 输送 1套
2.2.喷漆室
序号 项目名称 参 数/规 格
1 Ω喷漆房工作尺寸(mm) 4500×3500×3200mm
2 自然进风系统 1套
3 空载风速m/s ≥0.20
  排风风量 11000m3/h
4 Ω喷涂 1台
  往复升降机 型号:LTMD-1500 型喷涂行程:1800m
  Ω静电喷漆系统 TURBO DISK 型空气涡轮马达
  高压发生装置 型号:LEPS5001 型
5 总功率 约10kw
 
2.3.人工喷漆室
序号 项目名称 参 数/规 格
1 人工喷漆房工作尺寸(mm) 4500×2700×3200mm(L×W×H)
2 自然进风系统 1套
3 空载风速m/s ≥0.3
  排风风量 13000m3/h
7 光照度Lux  ≧500Lux
 
2.4.流平室
序号 项目名称 参 数/规 格
1 室体工作尺寸(mm) 5000×2200×3200mm
2 进风系统 1套
3 排风系统 1套
  排风风量 4800m3/h
4 光照度 ≧300Lux
 
2.5.烘干室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格
1 室体工作尺寸 12000×2200×3200mm
2 循环次数 2-3次/min
  风机型号 GW-5C  10000m³/h
  风量 10000m³/h
  全压 1500Pa
  循环风机功率 7.5kw
  数量 1套
3 烘干温度 60-80℃    
4 烘干时间 30min
  热风加热值 51600kcal/h(60kw)
  加热方式
5 电加热器 5kw*12
  电加热箱  
6 强排风量 1000m3/h
7 废气处理方式 引入到喷漆房废气处理系统中
8 设备功率 约70kw
 
2.6.有机废气处理系统

序号 项目名称 参 数/规 格
1 干式过滤器 1套
2 排风系统 1套
  排风风量 30000m3/h
  排风机型号 B4-72No8C
  全    压 3000pa  
  排风风机功率 37kw
3 废气处理方式 干式漆雾过滤+活性炭吸附箱+催化燃烧设备+高空排放   
  催化燃烧 VOC-300
  功率 65kw
4 风阀  4套
5 总功率 约70kw
 
 
2.7.冷却
序号 项目名称 参 数/规 格
1 室体工作尺寸(mm) 4000×2000×3200mm
2 送风系统 1套
  送风风量 1台×8000m3/h
  送风机型号 4-68-6.3C
  送风风机功率 7.5kw
3 送风过滤系统 1套
4 风墙、吹嘴 1套
5 总功率 约10kw
 
4.2.6.输送系统
序号 名称 参 数/规 格
1 悬挂输送机 XT100   120m   
1.1 生产线速度 1m/min
1.2 调速范围 0-2m/min
1.3 单点吊重 100Kg
1.4 挂点数量 300组
1.5 输送功率 5.5Kw

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