喷粉流水线工艺流程: 预处理(去油→去锈→清洗→磷化(或纯化))→悬挂输送线输送→脱水烘干→冷却→喷涂(大旋风或小旋风喷粉房喷涂)→高温固化→冷却→下件→清理→检查→包装。
喷粉流水线
▲喷粉流水线
喷粉流水线原理:用静电喷粉器在工件表面喷涂粉末涂层。在静电的作用下,粉末会均匀地吸附在工件表面,形成粉末状的涂层;粉末涂料经高温烘烤流平后,成为不同效果(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂料,喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面均优于涂装工艺,成本低于同等效果的涂装。
喷粉设备流水线
▲喷粉设备流水线
一般金属材料的喷粉流水线工艺介绍如下:
前处理:除去工件表面的油污、灰尘和锈迹,并在工件表面形成一层“磷化层”,可使喷涂涂层的附着力增强,抗腐蚀。
工艺流程:去油,除锈,磷化,钝化。经预处理后,工件表面无油、无锈、无灰尘,在原本银光闪闪的表面形成均匀粗糙的不易生锈的灰色磷化膜,可以防锈,增加喷塑层的附着力。
上一篇:悬挂喷粉线
下一篇:喷漆喷粉线