喷漆房的有机废气处理一般需要经过漆雾粒子的处理，活性炭吸附净化，催化燃烧三个步骤达到环保排放的标准

1、漆雾粒子的处理

为了避免废气中的漆雾颗粒物对活性炭的影响，在活性炭吸附床前再设置漆雾过滤器，其采用净化效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料净化漆雾，这种干式漆雾过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料，由多层玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，最后几层浸用树脂材质，起支撑作用。过滤时多层纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用，废气通过时将漆雾粒子容纳在材料中。这种干式漆雾过滤材料比水帘机净化漆雾能力高，而且省电、无需用水，运行费用低，使用方便。我公司采用的漆雾过滤材料，具有净化效率高、漆雾容量（8kg-12Kg/m2）、阻燃、过滤阻力低、使用寿命长、维护简单、无二次污染等特点，吸满漆雾的材料简单清理后(拍打或吸尘)即可以多次回用，玻璃纤维过滤材料后再加一层高效过滤棉，提高过滤效率。

2、活性炭吸附净化原理

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率达95%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生，再生后活性碳重新投入使用。

3、催化燃烧装置原理

通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率更高，燃烧后生成CO₂和H₂O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，有效地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

 

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