电泳涂装生产线
电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方式.电泳涂装根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，分为阳极电泳和阴极电泳两大类。
阳极法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）；
阴极法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）；
1、工艺流程
↑—超滤—↑
被涂件表面预处理→水洗烘干→电泳————水洗→烘干→冷却→转下道工序
2、设备组成
涂装前预处理→电泳槽及电泳转移副槽（溢流槽）→循环搅拌过滤系统→电极系统（装置）→温控热交换系统→漆液补给系统→直流供电装置→超滤装置→封闭式清洗系统→烘烤设备
3、性能特点：
涂层均匀，附着力强。
在电泳涂漆过程中，易于控制调整漆膜的厚度。
涂料损失少，利用率高，生产成本低。
涂料的库伦效率高，电容量小。
在极易氧化的金属上也能进行涂漆。
涂料树脂本身具有碱性，漆膜具有更好的耐腐蚀性。
没有因金属离子的污染而造成涂层变色的问题。
作为电泳生产线漆膜弊病的生镑系指漆膜下出现红丝和透过漆膜的锈点斑，前者称为丝状腐蚀，后者称为疤形腐蚀。
电泳生产线工件电泳后表面生锈锈蚀原因：
1、被涂面的表面质量差，例如有锈来除净就涂荣。
2、潦前表面处理质量差，例如磷化处理不完全或磷化膜与涂层配套不佳。
3、涂层不完整，有针孔、漏涂等铗陷，倒如点焊缝申未涂到漆易淌黄锈。
4 、所用涂料的耐腐蚀性差。
5 、使用环境差，如高温高湿． 有腐蚀介质酸，碱、盐等、的浸蚀。
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