创杰解读——什么是催化燃烧设备？
来源：http://www.sdcjtz.com/ 发布时间：2021-01-26
催化燃烧设备是进行工业废气处理的常用设备，经常和活性炭装置配合用来处理大流量、低浓度、低温度的废气，由于其较好的性能，受企业青睐。
工作原理
有机废气由排风管引入干式过滤净化器，出去有机废气中的漆雾、粉尘和水的有机废气吸附净化设备，干净的尾气由风机出口烟囱排放。用热空气对吸附饱和后的净化设备进行脱附再生，脱附下来的高浓度有机废气经换热器进入催化床进行催化燃烧，生成CO2和H2O，并放出热量。此热空气与脱附下来的废气进行换热，使此气体达到催化氧化的起燃温度。
工作流程
净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，即吸附浓缩和催化燃烧。净化设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧单元活性炭再生。首先用活性炭吸附低浓度有机废气，达到饱和后停止吸附操作。然后，用热风将有机物从活性炭中脱附出来，使活性炭再生，脱附后的有机物被浓缩（浓度增加几十倍），送入催化燃烧室转化为二氧化碳和水排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，无需外加热。燃烧后部分废气排入大气，大部分进入吸附床进行活性炭的脱附和再生。这样既能满足燃烧和解吸所需的能量，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下一次吸附。
工艺流程
1——1号吸附床 9 ——平台
2——2号吸附床 10——加热炉
3——3号吸附床 11——吸附风阀
4——4号吸附床 12——脱附风阀
5——吸附管道
6——风机减噪间（风机）
7——风机减噪间（风机）
8——烟囱
催化燃烧工作流程
(1) 当1#吸附床进行脱附时，首先脱附风机启动，脱附运行指示灯燃亮，脱附风机运行指示二极管燃亮，约50秒后电动脱附阀门T1、T2打开，相对应的阀门指示二极管燃亮。
(2) 经5分钟延时后，蓄热催化燃烧床内加热器I启动，延时15秒后加热器II启动，相对应红色指示灯二极管燃亮。
(3) 脱附风机将加热器所产生的热空气，在吸附床、催化床及其相应的风管内做闭式循环。催化床电加热室和蓄热催化燃烧室温度开始上升，并由温控仪表TC1、TC2显示出逐渐升温的适时值。
(4) 吸附床内的活性炭在热空气作用下进行脱附再生。此时脱附气流温控仪TC3开始显示升温，TC4显示缓慢升温。
(5) 当以上的温度达到所设定的温控区时，为控制温度保持在设定区域内，此时调温设备根据需要启动。如控制加热器、补冷风机启动和排空阀门开启和关闭等。当TC1超过设定温度时，电动冲稀阀T15开启；低于设定温度时，电动冲稀阀T5关闭。当TC2超过设定温度时，加热器关闭；低于设定温度时，加热器重新开启。当TC3超过设定温度时，补冷风机启动，电动阀门T13、T4开启；低于设定温度时，补冷风机停止，电动阀门T13、T14关闭。当TC4超过设定温度时，全线停机并发出警报。
(6) 其他各个吸附床的脱附过程控制与上一样，只是相应的脱附阀门序号作相应的变动
温控仪设定参数： 表-06
脱附过程的三个阶段如下：
(1) 加热阶段：脱附风机和加热器持续工作，TC2显示持续上升温度，TC1显示缓慢上升温度，TC3、TC4显示更加缓慢的上升温度。
(2) 反应阶段：脱附风机和(3) 结束阶段：脱附风机持续工作，电加热器断续工作。TC2显示的温度继续保持在温控区内。TC1显示的温度迅速回落，回到TC2显示的温度附近。TC3显示的温度也继续保持在温控区内。当加热室温度超过设定值时，停加热器；当蓄热催化燃烧室温度超过设定值时，开稀释阀；当吸附床进风口温度超过设定值时，开启补冷风机及相应阀门。脱附时当阀门出现故障则停止进行脱附，同时报警。每次脱附风机开启5分钟后再开电加热器。脱附时间可以设定为8小时。脱附停止时先停加热器，20分钟后再停脱附风机和相应的阀门。
(4) 当将总控制开关置于“自动”方式时，1#吸附床的2个电动阀门X1、X2打开，并给出反馈信号，流程图上相对应的指示灯燃亮。延时60秒后脱附风机启动运行。如果该床的1个或2个电动阀出现故障未打开，给出一个反馈信号，同时蜂鸣器报警。系统自动转换到2#吸附床运行。当1#吸附床运行吸附累积时间到达设定时间时，1#吸附床停止运行，1#吸附床阀门X1、X2关闭，且脱附指示灯燃亮。系统就这样反复循环自动运行。
(5) 当系统出现任何不正常现象时，按下“急停”按钮，系统停止运行，并报警。
催化燃烧设备
1.该设备设计性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省电，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2.采用活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。
4.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果较好。
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工作原理
有机废气由排风管引入干式过滤净化器，出去有机废气中的漆雾、粉尘和水的有机废气吸附净化设备，干净的尾气由风机出口烟囱排放。用热空气对吸附饱和后的净化设备进行脱附再生，脱附下来的高浓度有机废气经换热器进入催化床进行催化燃烧，生成CO2和H2O，并放出热量。此热空气与脱附下来的废气进行换热，使此气体达到催化氧化的起燃温度。
工作流程
净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，即吸附浓缩和催化燃烧。净化设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧单元活性炭再生。首先用活性炭吸附低浓度有机废气，达到饱和后停止吸附操作。然后，用热风将有机物从活性炭中脱附出来，使活性炭再生，脱附后的有机物被浓缩（浓度增加几十倍），送入催化燃烧室转化为二氧化碳和水排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，无需外加热。燃烧后部分废气排入大气，大部分进入吸附床进行活性炭的脱附和再生。这样既能满足燃烧和解吸所需的能量，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下一次吸附。
工艺流程
1——1号吸附床 9 ——平台
2——2号吸附床 10——加热炉
3——3号吸附床 11——吸附风阀
4——4号吸附床 12——脱附风阀
5——吸附管道
6——风机减噪间（风机）
7——风机减噪间（风机）
8——烟囱
催化燃烧工作流程
(1) 当1#吸附床进行脱附时，首先脱附风机启动，脱附运行指示灯燃亮，脱附风机运行指示二极管燃亮，约50秒后电动脱附阀门T1、T2打开，相对应的阀门指示二极管燃亮。
(2) 经5分钟延时后，蓄热催化燃烧床内加热器I启动，延时15秒后加热器II启动，相对应红色指示灯二极管燃亮。
(3) 脱附风机将加热器所产生的热空气，在吸附床、催化床及其相应的风管内做闭式循环。催化床电加热室和蓄热催化燃烧室温度开始上升，并由温控仪表TC1、TC2显示出逐渐升温的适时值。
(4) 吸附床内的活性炭在热空气作用下进行脱附再生。此时脱附气流温控仪TC3开始显示升温，TC4显示缓慢升温。
(5) 当以上的温度达到所设定的温控区时，为控制温度保持在设定区域内，此时调温设备根据需要启动。如控制加热器、补冷风机启动和排空阀门开启和关闭等。当TC1超过设定温度时，电动冲稀阀T15开启；低于设定温度时，电动冲稀阀T5关闭。当TC2超过设定温度时，加热器关闭；低于设定温度时，加热器重新开启。当TC3超过设定温度时，补冷风机启动，电动阀门T13、T4开启；低于设定温度时，补冷风机停止，电动阀门T13、T14关闭。当TC4超过设定温度时，全线停机并发出警报。
(6) 其他各个吸附床的脱附过程控制与上一样，只是相应的脱附阀门序号作相应的变动
温控仪设定参数： 表-06
| 测量部位名称 | 设定下限值（℃） | 设定上限值（℃） | 显示值 |
| 脱附气流进口温度(T4) （TC4） |
75 | 85 | 初调试时 气流实时温度 |
| 脱附气流出口温度(T3) （TC3） |
60 | 70 | 脱附正常流态 气流实时温度 |
| 电加热室气流温度(T2) （TC2） |
260 | 320 | 气流实时温度 |
| 蓄热催化燃烧室温度(T1) （TC1） |
350 | 400 | 气流实时温度 |
(1) 加热阶段：脱附风机和加热器持续工作，TC2显示持续上升温度，TC1显示缓慢上升温度，TC3、TC4显示更加缓慢的上升温度。
(2) 反应阶段：脱附风机和(3) 结束阶段：脱附风机持续工作，电加热器断续工作。TC2显示的温度继续保持在温控区内。TC1显示的温度迅速回落，回到TC2显示的温度附近。TC3显示的温度也继续保持在温控区内。当加热室温度超过设定值时，停加热器；当蓄热催化燃烧室温度超过设定值时，开稀释阀；当吸附床进风口温度超过设定值时，开启补冷风机及相应阀门。脱附时当阀门出现故障则停止进行脱附，同时报警。每次脱附风机开启5分钟后再开电加热器。脱附时间可以设定为8小时。脱附停止时先停加热器，20分钟后再停脱附风机和相应的阀门。
(4) 当将总控制开关置于“自动”方式时，1#吸附床的2个电动阀门X1、X2打开，并给出反馈信号，流程图上相对应的指示灯燃亮。延时60秒后脱附风机启动运行。如果该床的1个或2个电动阀出现故障未打开，给出一个反馈信号，同时蜂鸣器报警。系统自动转换到2#吸附床运行。当1#吸附床运行吸附累积时间到达设定时间时，1#吸附床停止运行，1#吸附床阀门X1、X2关闭，且脱附指示灯燃亮。系统就这样反复循环自动运行。
(5) 当系统出现任何不正常现象时，按下“急停”按钮，系统停止运行，并报警。
催化燃烧设备
1.该设备设计性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省电，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2.采用活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。
4.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果较好。
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