山东特种车——喷塑生产线项目介绍

一、喷塑生产线工程范围：
建设喷塑工艺生产线含设计、施工安装、调试培训，拆除建设地点2个喷漆房、1个喷砂房需并将垃圾清理外运。
二、设计依据及要求：
2.1工件材质：铁件；
2.2工件重量：0-80KG；
2.3 工件尺寸（LXWXH） : 2200X1400X600 （mm）；
2.4日产量：400件/8H；
2.5生产线类型：悬挂式输送线；
2.6输送机选型及链速：QXG250型；单点吊重：50KG;链速：0-2. 5 m/s；
2.7 厂房尺寸（LXWXH） : 20X30X7 （米）；
三、工艺流程：

人工上件一喷粉一粉末固化一热风循环-> 自然冷却->人工下件
四、设备内容：

序号	工艺名称	处理方式	时间（S）	温度（°C）
1	上件	人工	一	RT
2	喷粉	人工	180	RT
3	粉末固化	热风循环	1200	180-230
4	自然冷却	一	1200	RT
5	下件	人工	一	RT

 
五、供货范围

序号	项目内容	规格/型号	单位	数量
一	喷粉室
1	室体	L*W*H:4500*3000*3480(mm）	套	1
2	防爆照明灯	2×16W/组	组	4
3	回收系统	L×W×H：1700×900×2400（mm）	套	2
4	回收风机	4-72-4.5A  6500m3/h  2400pa	台	2
5	反吹系统	集合电路控制	套	2
6	排风管道	δ=1.2mm	套	1
7	手动喷粉设备	人工手动喷粉	套	2
8	其它辅助材料		套	1
二	粉末固化烘道
1	房体	L*W*H：32000*2850（4100）*6080（mm），L型	套	1
2	循环风管		㎡	150
3	防爆循环风机	GW10C   30KW	台	1
4	强排风机		套	1
5	降温装置		套	1
6	燃烧器	RS100	台	1
7	燃烧室		套	1
三	输送线
1	承载轨道（直轨）	QXG250	m	170
2	检查轨道	QXG250	式	1
3	支撑架	100*100*3.0mm	式	1
4	输送链	QXG250	m	170
5	驱动系统		台	1
6	涨紧装置		台	1
7	接油盘		套	170
8	检修机构		套	1
9	二次吊具		套	340
四	电控系统
1	电控柜		套	1
2	控制系统		式	1
3	线槽	镀锌	米	1
4	电缆线	国标	套	1
5	其它耗材		台	1
五	其他
1	现有设备拆除	拆除建设地点2个喷漆房、1个喷砂房，并将垃圾清理外运
2	催化燃烧设备翻新	活性炭、过滤棉更换，表面刷漆
3	地基土建施工

 
六、结构构成和介绍
（一）喷粉室
喷粉室尺寸：LXWXH:4500X3000X3480(mm)。喷粉室由室体、照明系统、安全报警系 统、回收系统、电控系统等组成。
1、室体
室体壁板釆用PP板或镀锌板制作，室体内表面平整、光洁、板间拼缝灌注密封胶，绝
无漏粉现象。清粉操作方便容易。
2、 照明系统
喷粉室装有快换式防爆照明装置，数量：4组，2X16W/组，保证喷粉房照明充足。3、 回收系统
釆用人工手动清扫，滤筒过滤，脉冲反吹，高空排放。主体材质：1.5/2mm镀锌板液压成 型，外喷PU双组份油漆。时间控制脉冲式打粉装置；离心式高压风机；
排风机型号4-72-4. 5A；功率7. 5KW；数量2台。
（二）粉末固化通道
烘道外径LXWXH： 32000X2850(4100) X6080 (mm) L型烘道。保温材料釆用 120Kg 150mm 彩钢夹心岩棉板；电器元件釆用长城或正泰产或同规格产品；烘道100万大卡利雅路燃气燃烧 机加热热风机组一套；双段火独立燃气燃烧机，热空气经SUS304不锈钢燃烧器通过引风机送 至烘道底部风管内，再由回风管将待加热空气送至燃烧室，循环往复达到升温效果。
（三）输送系统
输送线釆用QXG250轨道输送线，轨道选用14#轨道；总链条长约170米，釆用单驱动装 置。涨紧装置釆用重锤式，R=1150mm_o立柱等支撑架釆用100X 100X3. 0mm方管。釆用梁氏 接油盘电泳吊具；立柱等支撑架釆用100X100X3. 0mm方管。

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